استفاده از فن صنعتی در توربین های بادی

استفاده از فن صنعتی در توربین های بادی

آیا استفاده از فن توربین بادی نیاز است؟ در واقع فن های صنعتی مجموعه کاملی از ماشین ها و فرآیندها برای خنک کردن اجزا یا تسهیل کارکرد موثر تجهیزات استفاده می شوند. وقتی به اجزای طراحی و ساخت منبع انرژی تجدیدپذیر محبوب نگاه می کنیم، توربین های بادی، فن های صنعتی نقش مهمی ایفا می کنند.

کاربرد فن صنعتی در توربین های بادی

تطبیق پذیری و نوع فن های مورد استفاده در توربین های بادی برای  تهویه دود، واحدهای انتقال هوا و واحدهای ذخیره سازی مواد شیمیایی است که کاربرد فن های صنعتی در مجموعه کاملی از ماشین آلات و فرآیندها برای خنک کردن اجزا یا تسهیل عملکرد مؤثر تجهیزات است. وقتی به اجزای طراحی و ساخت منبع انرژی تجدیدپذیر نگاه می کنیم، توربین های بادی، فن های صنعتی نقش مهمی ایفا می کنند.

فن توربین بادی چگونه کار می کنند؟

توربین های بادی بر اساس یک اصل ساده کار میکنند. انرژی موجود در باد دو یا سه تیغه پروانه مانند را به دور روتور می چرخاند. سپس روتور به شفت اصلی متصل است که یک ژنراتور را برای تولید برق می چرخاند. به طور خلاصه، یک توربین بادی بر خلاف عملکرد یک فن عمل می کند. توربین های بادی به جای استفاده از الکتریسیته برای ایجاد باد، مانند پنکه با قطع برق اصلی، از باد برای تولید برق استفاده می کنند.

 باد تیغه ها را می چرخاند، شافتی که به ژنراتور متصل می شود و برق تولید می کند. اصطلاحات انرژی باد یا نیروی باد فرآیندی را توصیف می کنند که طی آن از باد برای تولید نیروی مکانیکی یا الکتریسیته استفاده می شود. توربین‌های بادی انرژی جنبشی باد را به نیروی مکانیکی تبدیل می‌کنند. از این توان مکانیکی می توان برای کارهای خاصی مانند آسیاب دانه یا پمپاژ آب استفاده کرد و یا یک ژنراتور می تواند این توان مکانیکی را به برق تبدیل کند.

باد شکلی از انرژی خورشیدی است و در نتیجه گرم شدن ناهموار جو توسط خورشید، بی نظمی سطح زمین و چرخش زمین است. الگوهای جریان و سرعت باد بسیار متفاوت است و توسط توده های آبی، پوشش گیاهی و تفاوت در زمین تغییر می کند. انسان ها از این جریان باد یا انرژی حرکتی برای اهداف بسیاری مانند قایقرانی، پرواز بادبادک، و حتی تولید برق استفاده می کنند.

اجزای تشکیل دهنده توربین بادی

  • پره Blades
  • رتور Rotor
  • گام Pitch
  • ترمز Brake
  • Nacelle
  • شفت سرعت بالا High-speed shaft
  • درایو انحرافی Yaw drive
  • موتر انحرافی Yaw motor
  • برج Tower
  • شافت کم سرعت Low-speed shaft
  • گیربکس Gear Box
  • ژنراتور Generator
  • کنترل کننده Controller
  • بادسنج Anemometer
  • پره باد نما Wind vane

فن های صنعتی مورد استفاده در نیروی باد

ناسل

ناسل یک توربین بادی یک محفظه ساده در قسمت بیرونی توربین بادی است که تمام اجزای سازنده را در خود جای می دهد. از آنجایی که بسیاری از این اجزای الکتریکی گرما را به محیط اطراف خود می دهند، اتلاف گرمای موثر مورد نیاز است. می توان از فن های صنعتی مانند فن سانتریفیوژ DRA، فن محوری AND و فن محوری صفحه ای DQ استفاده کرد.

خنک کننده ژنراتور(فن صنعتی در توربین های بادی)

ژنراتور داخل یک توربین بادی انرژی جنبشی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند. این تبدیل باعث تلفات حرارتی می شود، بنابراین برای محافظت از ژنراتور از گرمای بیش از حد، گرما باید دفع شود. فن های سانتریفیوژ دو ورودی DRA با حجم هوا تا 28000 متر مکعب در ساعت و افزایش فشار کل تا 1100 پاسکال، محدوده محصول ایده آل برای این کاربرد است.

تهویه کابینت دنده سوئیچ

برای همگام سازی کامل اجزای یک توربین بادی، کابینت های تابلو برق ضروری هستند. مانند سایر قسمت های الکترونیکی توربین، برای محافظت از قطعات الکترونیکی حساس به اتلاف گرمای کافی نیاز است. پروانه های آزاد مانند فن های گریز از مرکز منحنی عقب GKHR و فن های گریز از مرکز تک ورودی ERA به طور ویژه برای استفاده در این برنامه ها توسعه یافته اند.

خنک کننده چرخشی برج

خنک سازی چرخشی برج یک توربین بادی به حجم هوای زیادی نیاز دارد. به همین دلیل از فن های مختلف محوری و پروانه های آزاد با موتورهای استاندارد IEC مانند فن های منحنی عقب DKNM استفاده می شود.

خنک کننده اینورتر و ترانسفورماتور (فن صنعتی در توربین های بادی)

خنک سازی تجهیزات الکترونیکی مانند مبدل ها و ترانسفورماتورها نیز یکی از جنبه های مهم نگهداری توربین بادی است.

چه توربین‌های بادی خشکی که زمین‌های سبز در بریتانیا را اشغال می‌کنند و چه توربین‌های بادی دریایی با هوای شور و خطر خوردگی بالا، اتلاف مؤثر گرما از قطعات الکتریکی در برابر خرابی زودرس محافظت می‌کند و عملکرد این منبع انرژی تجدیدپذیر دائماً محبوب را حفظ می‌کند.

به همین خاطر ما راه حل های زیر را به شما پیشنهاد می کنیم:

  • بهینه سازی جریان هوا
  • حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری
  • سطح نویز بهینه شده
    محدوده ولتاژ کاری گسترده (50/60 هرتز)
  • راندمان بالا در سرعت های متغیر
  • عملکرد بدون مشکل حتی در شرایط ولتاژ بالا و لرزش
  • با استفاده از موتورهایی با اتصال مستقیم روتور خارجی فضا را هدر ندهید.
X